自動復卷機安裝糾偏機主要有以下幾個重要原因：

一、確保產(chǎn)品質量

    精準復卷：在復卷過程中，材料可能會因為各種原因出現(xiàn)偏移，如設備震動、材料張力不均勻等。糾偏機能夠實時監(jiān)測材料的位置，并進行精確調整，確保材料始終沿著正確的路徑進行復卷。這樣可以保證復卷后的產(chǎn)品邊緣整齊，卷繞緊密，避免出現(xiàn)參差不齊、松散等質量問題。
減少浪費：如果沒有糾偏機，材料偏移可能導致部分區(qū)域復卷過厚或過薄，甚至可能出現(xiàn)材料折疊、褶皺等情況，這些都會影響產(chǎn)品質量，并且可能導致大量的材料浪費。而糾偏機的及時調整可以最大程度地減少這種浪費，提高材料的利用率。

二、提高生產(chǎn)效率

    穩(wěn)定運行：糾偏機可以使復卷機在運行過程中保持材料的穩(wěn)定位置，減少因材料偏移而導致的設備停機調整時間。這不僅提高了復卷機的連續(xù)運行時間，還減少了操作人員的干預，從而提高了整個生產(chǎn)過程的效率。
自動化控制：現(xiàn)代糾偏機通常與自動復卷機的控制系統(tǒng)集成，實現(xiàn)自動化的糾偏操作。這種自動化控制可以快速響應材料的偏移情況，無需人工干預，大大提高了生產(chǎn)的速度和精度。

三、適應不同材料和工況

    多種材料適用：自動復卷機可能需要處理不同材質、厚度和寬度的材料，每種材料在復卷過程中的表現(xiàn)可能不同。糾偏機可以根據(jù)不同材料的特性進行調整，確保在各種情況下都能有效地糾正材料的偏移，提高了復卷機的通用性和適應性。
復雜工況應對：在實際生產(chǎn)中，可能會遇到各種復雜的工況，如高速運行、溫度變化、濕度影響等。糾偏機能夠在這些復雜的條件下穩(wěn)定工作，保證復卷過程的順利進行。